Einfluss der Sintertemperatur auf die Farbe des monolithischen Bloomden 3D-Zirkonoxids

1. Experimentelle Probe, Ausrüstung, Parameter

Beispiel: Bloomden Products 3D-pro-ml-A1, 3D-pro-ml-A2, 3D-pro-ml-A3

Ausrüstung: Bloomden-Sinterofen, Modellnummer: B1700

Versuchsvergleich Sintersystem:

A. Empfohlene Sintertemperaturkurve für Produkte der Bloomnden 3D-Serie

B. 1530℃Sintertemperaturkurve

2. Experimentergebnis und Schlussfolgerung

Vergleichsbild: Beispielbilder nach dem Sintern (links 1530℃, rechts 1480℃)

3D-pro-ml-A3

3D-pro-ml-A2

3D-pro-ml-A1

Fazit: Als Versuchsergebnis ist 1480 °C eine empfehlenswertere Sintertemperatur als 1530 °C. Bei der Sintertemperatur von 1530 °C sind alle Farben von 3D-pro-ml-A1, 3D-pro-ml-A2 und 3D-pro-ml- A3 sind heller als 1480℃. Nach dem Sintern bei 1530℃ ähnelt die Farbe des 3D-pro-ml-A3-Zahns eher der von A2, und 3D-pro-ml-A1 und 3D-pro-ml-A2 sind heller als A1 Farbblatt.

3. Analyse und Vorschlag

Analyse: Da das Material der Produkte der 3D-Serie eine Multipulvermischung ist und viele UT-Pulver mit hoher Permeabilität enthält, beträgt der empfohlene Sintertemperaturbereich für UT-Pulver 1430 °C bis 1480 °C, was viel niedriger ist als Daher kommt es bei gesinterten Produkten bei 1530 °C zu einem abnormalen Wachstum von Zirkonoxidkristallen im Produkt und beeinträchtigt die Farbe des Produkts.

Vorschlag: Wir empfehlen, 3D-Produkte bei einer Temperatur von 1480 °C zu sintern, wobei der Temperaturbereich 1450 °C bis 1500 °C nicht überschreiten sollte.